آموزش تخصصی چرم دوزی
آموزش تخصصی چرم دوزی

آموزش تخصصی چرم دوزی

کیف دوزی

شناسایی بروز حوادث و نحوه پیشگیری از حوادث


شناسایی بروز حوادث و نحوه پیشگیری از حوادث


حادثه، اتفاقی است پیش بینی نشده و غیر منتظره که در حین انجام وظیفه، طی اوقات کار برای کارگری

که در کارگاه، سازمان یا موسسه مشغول انجام کار است، اتفاق افتاده باعث ضایعات مادی و انسانی می شود

در کار کارگر آسیب دیده مجبور به ترک محیط کار جهت استراحت و معالجه می گردد. حوادث معمو لاً

بعلت اعلام نا امن کارگرو یا شرایط نا ایمن محیط کار بوقوع میپیوندد. اعمال نا ایمن محیط کار مربوط به

رفتار سازمانی ناصحیح کارگر بود ه مانند ) حوادث پرتی. بی احتیاطی. عدم رعایت عمدی دستور ها و....(

شرایط نا ایمن محیط کار نقائصی است که در محیط کار وجود داشته و در ارتباطی به رفتار کارگر ندارد

مانند) طراحی ناصحیح محیط کار.

نا ایمن بودن ماشین آلات. فقدان وسایل حفاظتی و...( اقدامات پیشگیری حوادث. در محیط کار معمولاً در

مرحله نخست شامل اقداماتی است که دولت با وضع قوانین و مقررات انجام میدهد مانند) اقدامات وزارت

کار و امور اجتماعی وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی. سازمان تامین اجتماعی در زمینه بررسی آمار

حوادث. آموزش بهداشت شغلی حفاظ عزت صنعتی. تهیه و توزیع پوسترهای ایمنی و.....(. مرحله دوم

اقدامات پیشگیری از حوادث شامل اقداماتی است که کارفرمایان باید انجام دهند به عبارت دیگر ایجاد

محیط با شرایط کار مناسب و مطابق با قوانین و مقررات به طوری که سلامت کارکنان در آن محیط حفظ

شود. مانند) تحویل وسایل حفاظت فردی به کارگران ایجاد مراکز بهداشتی و ایمنی کار تشکیل کمیته

حفاظت فنی و بهداشت کارو.....(

مرحله سوم اقدامات پیشگیری از حوادث شامل اقداماتی است که کارگران باید انجام دهند مانند )کسب

آموزشهای لازم کار با ماشین آلات و خطرات آنها. آگاهی از طرز استفاده از وسایل حفاظت فردی طراحی

از شتابزدگی بی دقتی در کارها و ماشین آلات خطرات آن ها اگرچه مسئولیت ایمنی با مدیریت است اما

اصولا کار همه افراد بوده و همه کارکنان باید بخشی از کل مسئولیت ایمنی در سازمان را بدوش گیرند.

181

به طور کلی برای حفاظت انسانها در حوادث بایستی حوادث و سوانح طبقهبندی و علل آن ریشه یابی و

مشخص گردد وتنگناها. کمبودها و نارسایی ها که شناخته شده و برخوردی جدی با آنان گردد. همچنین

در خصوص آموزشهای ضروری جهت شناخت کاستیها. فراگیری اصول ایمنی. دانش فنی و کاربردی لازم

به نیروی انسانی شاغل برنامهریزی و ارائه گردد.

۱۲ - ۵ آشنایی با عوامل آتش زا و اصول پیشگیری از بروز آن:

ابزار برقی میتوانند ایجاد اتصال کوتاه نماینده، اتصال کوتاه می تواند شما را دچار شوک کرده، به ابزار

صدمه برساند و یا ایجاد آتشسوزی بنماید.

برای اجتناب از اتصال کوتاه:

از ابزار برقی که دارای پوشش عایق باشند استفاده کنیم. برای ابزار برقی حتما سیم اتصال بکشید) خصوصاً

ابزاری که فاقد پوشش عایق هستند( حتی الا مکان از پلاکهای سه شاخه استفاده کنید. ابزار برقی را به

وسیله سیم آنها بلند یا حمل نکنید. سیمهای زده دارابزار برقی را تعویض نمایید. برای خارج کردن پلاک

از پریز آن را محکم بگیرید و بکشید هیچگاه سیم پلاک را نکشید. قبل از اتصال پلاک به پریز بررسی

نمایید، که سوئیچ به وسیله خاموش باشد ابزار برقی را در حالت روشن روی زمین نگذارید. هنگام تمیز

کردن یا تعویض کردن قطعات ابزار برقی آن را خاموش کنید.

پلاک آن را ازپریزر خارج کنید. اگر بدنه ابزار برقی در هنگام کار داغ شد و یا دود مشاهده کردید، فوراً

سوئیچ آن را خاموش کنید. اگر از یک سیم سیار استفاده می کنید، دقت نمایید، که سیستم اتصال زمین

داشته باشد و اطمینان حاصل کنید، که برای وسیله مناسب است و اندازه آن برای دسترسی به محل کار

کافی باشد. هنگام کار در خارج از ساختمان برای جلوگیری از شوک حاصل از رطوبت زمین حتی الا مکان

از ابزار باتری دار استفاده کنید. هنگام کار در خارج از ساختمان یا در ارتفاع از سیم های سیاری که دارای

سیستم اتصال زمین می باشند استفاده کنید.

۱۲ - ۶ شناسایی اصول شرایط مطلوب محیط کار:

کف مناسب، رنگ مناسب، فضا نور کافی و تهویه مناسب و میز و صندلی استاندارد، نظافت کارگاه، استفاده

از پرده مناسب در کارگاه

رنگ مناسب فضا:

رنگ فضا نباید زیاد از حد روشن باشد که فرد را کلافه کند و نه زیاد تاریک باشد که آسیب به چشم وارد

شود. باید از رنگهای استفاده شود که حس آرامش را به فرد القا کند.

182

پرده مناسب کارگاه:

تابش مستقیم نور آفتاب در زمانی از روز به علت شدت زیاد، باعث از بین رفتن پارچه ها می شو.د برای

این منظور باید از پرده های ضخیم استفاده کرد که جلوی نور را بگیرد. در قسمتهای هم که برای روشن

بودن محیط کارگاه، به نور نیاز باشد از پرده های مناسب که نور از آن عبور کند بهتر است استفاده شود.

کف مناسب:

کف پوش ها بهتر است از جنسی باشد که گرد و خاک و پرز پارچه را به خود نگیرد و سوزن که به زمین

می افتد به آن نچسبد و به راحتی قابل نظافت باشد.

نور کافی: ) طبق آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها(

ماده 11 :در هر کارگاه بایستی روشنایی کافی )طبیعی یا مصنوعی ( متناسب با نوع کار و محل تامین

شود. درصورتی که برای روشنایی از نور مصنوعی قوی استفاده شود باید برای ممانعت از ناراحت چشم

حبابهای مخصوصی نصب گردد.

ماده 1۲ :کلیه پنجره های بدنه و سقف که جهت روشنایی اطاقها تعبیه شده و کلیه چراغ ها و حبابها باید

نظیف نگاهداشته شود.

تهویه و حرارت: ) طبق آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها(

ماده 13 :محل کار در هر کارگاه باید بطوری تهویه شود که کارگران همیشه هوای سالم تنفس نمایند.

در مورد محل های کار پوشیده مقدار حداقل هوایی لازم برای هر کارگر بر حسب نوع کار در هر ساعت

30 الی 50 متر مکعب میباشد.

ماده 14 :در کارگاه هایی که دود و یا گاز و یا گرد و غبار و یا بخارهای مضر ایجاد میشود باید مواد مزبور با

وسایل فنی موثر طوری از محل تولید به خارج کارگاه هدایت شود که مزاحمت و خطری برای کارگران

ایجاد ننماید.

ماده 15 :درکارگاههایی که تهویه طبیعی کافی نباشد باید ازوسایل تهویه مصنوعی استفاده شود.

ماده 16 :هر کارگاه باید دارای وسائلی باشد که درز مستان و تابستان درجه حرارت داخلی آن به وضع قابل

تحملی نگاهداری شود.

183

میز و صندلی مناسب:

برای حفظ سلامت روحی و جسمی فرد در محیط کار، از اینکه میز کار درسطح مناسبی قرار گرفته و ارتفاع

صندلی چرخ قابل تنظیم است، اطمینان حاصل کنید. شخص خیاط هر چند وقت یکبار از پشت دستگاه

بلند شود و راه برود و یا در صورت امکان چند حرکت ساده نرمشی و کششی انجام دهد. نشیمن پشت

دستگاه بهگونهای باشد که شخص دچار درد آرتروز و مشکلات گوارشی و فرم های اسکلتی نوشته شود.

نظافت کارگاه: ) طبق آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها(

ماده 45 :محل های کار و سالن های کار - راهروها - انبارها و سایرقسمت های دیگر کارگاه باید طبق

اصول بهداشت نگاهداری شود.

ماده 46 :دیوارها - سقف - پنجره ها و درها و شیشه ها باید پاکیزه بوده و بی عیب نگاهداشته شوند کف

سالنها باید پاکیزه بوده ودر حدود امکان تر و لغزنده نباشد.

ماده 47 :جارو و نظافت کردن تا جایی که امکان دارد باید در فواصل نوبت های کار انجام شده و به ترتیبی

صورت گیرد که از انتشار گرد و غبار جلوگیر شود.

ماده 48 :انداختن آب دهان و بینی روی زمین و دیوار و راه پله ممنوع است ودر هر محل کار باید به

تعداد کافی ظروف مخصوصی برای ریختن زباله و ظروف دیگری برای انداختن اخلاط موجود باشد . این

ظروف باید قابل پاک کردن بوده ودر شرایط مناسب بهداشتی نگهداری و گندزدایی شوند.

ماده 49 :فاضلاب و سایر فضولات کارخانجات باید به وسیله مجاری فاضلاب به چاه ها و یا حوضچه های

تصفیه ریخته شود و این مجاری باید با مصالح غیرقابل نفوذ ساخته شده و قطر داخلی و شیب آنها طور ی

باشد که به سهولت فاضلاب را به چاه ها و یا حوضچه های تصفیه هدایت نماید. در محلهای که شیب

کافی وجود ندارد به وسایل مکانیکی بایستی این منظورتامین گردد.

ماده 50 :در کارگاه هایی که فضولات حاصله ممکن است موجب مسمومیت یا بیماری گردد باید فضولات

مزبور با عملیات فیزیکی یا شیمیایی در حوضچه های مخصوص تصفیه گردد در هر حال در دفع فضولات

باید از نظر حفظ سلامت و بهداشت و جلوگیری از خطرات ممکنه دقت وپیش بینی های لازمه بعمل آید.

ماده 51 :مواد اولیه و محصول کارگاه باید طوری در داخل انبارها و یا کارگاه گذارده شود که عبور و مرور

کارگران و در صورت اقتضا وسایل نقلیه به راحتی ممکن باشد و ضمناً مواد مزبور باید طوری چیده شود

که خطر سقوط و بروز سوانح وجود نداشته باشد.

ماده 5۲ :هر کارگاه باید دارای تعداد کافی مستراح مردانه و زنانه بطور مجزا باشد ساختمان مستراح باید

طوری باشد که بوی عفونت آن به وسیله هواکش به خارج منتقل گردد و آبی که در آن استعمال میشود از

184

شیر برداشته شود. برای هر ۲5 کارگر حداقل باید یک مستراح وجود داشته باشد ودر هر مستراح یک

آفتابه گذاشته شود شستشو و گندزدایی مرتب مستراح ها الزامی است.

ماده 53 :هر کارگاه باید دارای تعداد کافی روشویی یا شیرباشد روشویی ها باید طوری ساخته شود که طبق

اصول بهداشتی قابل استفاده و قابل پاک کردن باشد. برای هر ۲0 نفر کارگر حداقل باید یک روشویی وجود

داشته باشد.

ماده 54 :کارفرما مکلف است برای تامین نظافت کارگران به مقدار کافی صابون دراختیار آنان گذارده و

وسایل خشک کردن دست وروی کارگران را تامین نماید.

ماده 55 :در کارگاه هایی که پوست بدن کارگران در معرض مواد سمی یا عفونی یا محرک یا مواد کثیف و

گرد و غبار بوده و همچنین در کارگاه هایی که کارگران در گرمای زیاد کار می کنند کارفرما مکلف است

برای هر شش نفر کارگری که در یک زمان کار خود را ترک می کنند حداقل یک دوش با آبگرم و سرد

تهیه نماید و محل روشها باید با مراقبت کامل نظیف و گندزدایی شود.

ماده 56 :در هر کارگاه باید اطاقی با وسعت کافی و قفسه های انفرادی برای تعویض و گذاردن لباس

شخصی کارگران اختصاص یابد. اطاق مزبور و قفسه های آن باید مرتباً تهویه و گندزدایی و پاکیزه شود.

استفاده از وسایل حرارتی و برود تی مناسب، پوشش مناسب افراد ) یونیفرم مناسب(:

استفاده از وسایل حرارتی و برود تی مناسب:

در کارگاه های خیاطی و تولیدی ها در زمستان، باید سیستم گرمایش مناسب و در تابستان، سیستم های

خنک کننده مناسب وجود داشته باشد. شرایط برای کارکنان به صورت مطلوب فراهم باشد و سرمای

زمستان و گرمای تابستان باعث بیماری افراد نشود.

پوشش مناسب افراد:

یکی از مهمترین قوانین مربوط به خیاطی پوشیدن لباس کار و تعویض لباس بیرون می باشد. چون استفاده

از لباس بیرون در محیط کار، علاوه بر جذب گرد و غبار و پرز به خود، ویژگی تمیز و شیک بودن اولیه را

از دست می دهد. پس به یک یا دو دست لباس کار تقریباً راحت و گشاد ضروری به نظر می رسد تا فرد با

آرامش خیال راحت تری به کار ادامه دهد.

استفاده از پریز های محافظ دار، نحوه صحیح قرارگیری دستگاه ها و سیم کشی آنها استفاده از علائم ایمنی

و هشدار دهنده در سالن: ) طبق آیین نامه حفاظت و بهداشت عمومی در کارگاه ها(

185

پریز برق به صورت محافظ دار، آرت دار، با پین ارت،کد گذاری شده، سوئیسی، دانمارکی و...... می باشد

که هر یک دارای کابرد یکسان می باشند اما علت تولید انواع متفاوت از این محصول، این است که در

شرایط مختلف بتوان خسارتهای احتمالی را به حداقل رساند و همچنین تا حد امکان امنیت سیم کشی

ساختمان را تامین نمود. در برخی موارد نیز تنوع موجود در انواع پریز برق باعث میشود تا ظاهر سیم کشی

های زیبا تر و مناسب تر به نظر برسد. در بسیاری از موارد نیز برخی از دستگاهها برقی دارای دو شاخه

مخصوصی هستند که تنها با یک مدل از پریز مطابقت دارد و به این منظور انواع تبدیل ها نیز تولید میشوند

که در صورت عدم تطابق دستگاهها با پریز های تعبیه شده در ساختمان بتوان به کمک مبدل از آنها استفاده

نمود و جای برق برقرار گردد.

ماده ۲8 :وسایل و ادوات الکتریکی باید دارای حفاظ بوده و طوری ساخته و نصب و بکار برده شود که خطر

برق زدگی و آتش سوزی وجود نداشته باشد.

ماده ۲9 :نصب و امتحان و یا تنظیم وسایل و ادوات الکتریکی باید فقط توسط اشخاصی که صلاحیت فنی

آنها محرز باشد انجام گیرد و متخصص قبل از شروع بکار آنرا مورد آزمایش قرار دهد.

ماده 30 :برای جلوگیری از ازدیاد سیم های متحرک و آزاد لازمست به مقدار کافی پریزدر محل های

مناسب نصب گردد تا به سهولت بتوان از آنها استفاده نمود.

ماده 31 :پوشش ها و زره کابل های برق و لوله ها و بستها و متعلقات و همچنین حفاظها و سایرقسمت

های فلزی وسایل برق که مستقیماً تحت فشار برق نشستند برای جلوگیری از بروز خطرات احتمالی باید

اتصال زمین موثری داشته باشند.

ماده 3۲ :سیم های اتصال زمین باید دارای ضخامت کافی ودر نتیجه مقاومت کم باشند تا بتوانند با حداکثر

جریان احتمالی که در اثراز بین رفتن و یا خراب شدن عایق بوجود آید استقامت داشته باشند. ضمناً باید

در مدار جریان وسایل پیش بینی شود که در صورت پیدا شدن نقصی کهموجب اتصال جریان برق به

زمین گردد تمام مدار یا قسمت معیوب آنرا قطع کند.

ماده 33 :در نقاطی که احتمال صدمه به سیم های اتصال زمین می رود بایستی به وسیله مکانیکی آنها

را محافظت نمود.

ماده 34 :در مورد دستگاههای الکتریکی متحرک که دارای قسمتهای فلزی بدون عایق باشند اعم از

اینکه با جریان متناوب کار کنند یا دائم باید احتیاطات زیر بعمل آید:

الف - بدنه های فلزی بدون عایق وسایل مزبور بایستی بطور اطمینان بخشی اتصال زمین داشته

باشند مگر اینکه جریان دائم با فشار کمتراز ۲50 ولت باشد.

ب - بکار بردن دستگاههای الکتریکی متحرک با ولتاژ بیش از ۲50 ولت ممنوع است.

186

ج - در مواردی که بکار بردن سیم اتصال زمین موثرمقدورنباشد باید جریانی با ولتاژ کمتر بکار برده شود.

د - در محیط های آماده به اشتعال و همچنین در مجاورت مواد قابل اشتعال باید فقط ازوسایل مخصوص

الکتریکی متحرکی استفاده شود که از لحاظ عدم ایجاداشتعال اطمینان بخش باشد.

ماده 35 :در مدت تعمیر شبکه برق باید آنرا به وسیله کلید از منبع جریان قطع و به زمین متصل نمود

ودر صورت لزوم بین سیمهای شبکه نیزاتصال مستقیم برقرار کرد.

ماده 36 :در محیطی که خطوط تحت فشار برق وجود دارد تعمیر یا نصب ماشین آلات ودستگاهها یا

سیمکشی یا هرعمل دیگر که ممکن است ایجاد برق زدگی نماید اکیداً ممنوع وفقط پس از قطع

جریان برق انجام آن مجاز خواهد بود.

ماده 37 :سیم ها و کابل های برق باید دارای روپوش عایق مناسب با فشارالکتریسیته و سایر شرایط موجود

)رطوبت و گرما - ضربه و ساییدگی و غیره ( بوده وروی اصول فنی نصب و حتی الامکان در لوله و یا

کانال قرار گرفته باشند.

ماده 38 :سیم های پل گردان - جراثقال و سایر سیم هایی را که نمی توان عایق نمود باید طوری در

حفاظ قرار داد که از اتصال احتمالی جلوگیری شود.

ماده 39 :در کارگاه هایی که مواد منفجره و یا گازهای قابل احتراق و مواد قابل اشتعال تولید می

شود بایستی اتصال های برقی به نحوی باشند که ایجاد جرقه ننماید و از موتورهایی که طبق اصول

فنی برای این قبیل کارها ساخته شده استفاده شود.

ماده 40 :کلیه ماشین آلات و دستگاه هایی که احتمال تولید الکتریسیته ساکن دارد باید اتصال زمین

موثرداشته باشند تا از تراکم بارهای الکتریسیته ساکن روی آنها جلوگیری شود.

ماده 41 :در محیطی که مواد قابل اشتعال و یا قابل انفجار )گازها - گرد وغبار و بخارات قابل انفجار مایعات

قابل اشتعال و غیره ( وجود دارد علاوه براتصال زمین باید وسایل مطمئن دیگری نیزاز تراکم بارهای

الکتریسیته ساکن جلوگیری نمود.

استفاده از علائم ایمنی و هشدار دهنده در سالن:

در کارگاهها باید علائم ایمنی و هشدار دهنده، در جاهای قابل دید، نصب شود تا افراد همیشه به توانند آن

را رویت کنند و از اصول ایمنی آگاه باشند.

187

داشتن سیم آرت:

وجود کابل ارت درسیم کشی ساختمان که در پریز ها قابل مشاهده و استفاده است به این طریق می باشد

که اگر در سیم فاز خرابی پیش بیاید مثلاً بدنه سیم فاز خورده شده باشد میتواند باعث اتصال شود و حتی

باعث سوختن سیم کشی گردد ولی وجود سیم یا کابل آرت معاینه از چنین اتصالاتی شده و به نوعی

جایگزین سیم منفی میگردد و برق سیم مثبت را به سمت خروجی هدایت میکند تا اتصال و برق گرفتگی

بر اثر خرابی سیم فاز در سیستم سیم کشی ساختمان اتفاق نیفتد اگر سیم آرت نباشد مشکلات فراوانی

ممکن از نظر الکتریکی پیش بیاید که در ساختمانهای قدیم شاهد چنین حوادثی بودهای برای همین

است که در سیستم سیم کشی کیک امروز چه برای ساختمان ها و چه برای دستگاههای برقی وجود دارد

سیم ارت حتماً مورد استفاده قرار میگیرد و در همین ابتدا در طراحی در نظر گرفته می شود تا مشکلات

برقی اعم از اضافه بار و یا اتصال را به حالت برساند و مانع از حوادث گردد.


الگوی مانتو



نمای کلی از آموزش مانتو جلو باز

 

 

در این مرحله ابتدا طراحی برش عصایی را انجام می دهیم.(مرحله 1)

 

 

طراحی برش عصایی (مرحله 2)

 

 

 

خالی کردن قطر ساسون و برش.

 

 

گرفتن تیزی نوک سینه بر روی الگو.

 

 

بالاتنه جلو (برش نیمه).

نکته:
در پایین مانتو حاشیه تور قرار گرفته است بنابراین برش عصایی را به صورت نیمه رسم می کنیم مانند تصویر زیر.

 

 

کنترل خط پهلوی بالاتنه جلو و پشت.

 

 

الگوی بالاتنه پشت.

 

 

قرار گرفتن الگوی بالاتنه جلو بر روی پارچه.

 

 

مشخص کردن نقاط موازنه بر روی پارچه و محل خالی شدن برش عصایی بر روی پارچه.

 

 

تکه برش خورده بالاتنه جلو بر روی پارچه.

 

 

برش الگوی آستین بر روی پارچه.

 

 

رولت کردن الگو (بالاتنه جلو) بر روی پارچه.

 

 

 

گرفتن کوک راهنما در پایین مانتو و حلقه آستین.

 

 

برش لایی چسب و چسباندن آن به سجاف جلو و پشت.

 

 

دوخت ساسون پشت و اتوکاری آن به سمت پهلوها.

 

 

دوخت برش عصایی و اتوکاری آن به سمت خط مرکزی وسط جلو (cf).

 

 

دوخت یقه گرد لباس اصلی و سجاف آن به یکدیگر.

نکته:
در صورت تمایل می توانید یقه را به صورت سه سانت بدوزید.

 

 

طراحی یقه سه سانت بر روی الگو.

 

 

برش الگوی یقه سه سانت.

 

 

پایان آموزش مانتو.